HAZOP

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GUIAR:Análisis funcional de operatividad (AFO): Hazard and operability (HAZOP)

El HAZOP es una técnica de identificación de riesgos inductiva basada en la premisa de que los riesgos, los accidentes o los problemas de operabilidad, se producen como consecuencia de una desviación de las variables de proceso con respecto a los parámetros normales de operación en un sistema dado y en una etapa determinada. Por tanto, ya se aplique en la etapa de diseño, como en la etapa de operación, la sistemática consiste en evaluar, en todas las líneas y en todos los sistemas las consecuencias de posibles desviaciones en todas las unidades de proceso, tanto si es continuo como discontinuo. La técnica consiste en analizar sistemáticamente las causas y las consecuencias de unas desviaciones de las variables de proceso, planteadas a través de unas «palabras guía».

El método surgió en 1963 en la compañía Imperial Chemical Industries, ICI, que utilizaba técnicas de análisis crítico en otras áreas. Posteriormente, se generalizó y formalizó, y actualmente es una de las herramientas más utilizadas internacionalmente en la identificación de riesgos en una instalación industrial.

 

OHSASS 18001

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(Occupational Health and Safety Assessment Series, Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud OcupacionalL)

El término OHSAS, es una abreviatura que en el idioma ingles se relaciona con el acrónimo de Occupational Health and Safety Assessment Series, mientras que dentro del texto de la norma se hace referencia de manera frecuente la abreviatura OH&S, que significa Occupational Health and Safety, lo cual en español no es mas que Salud y Seguridad Laboral.

La Seguridad y Salud en el lugar de trabajo son claves para cualquier organización ya que de qué nos sirve producir en una empresa si las personas que trabajan en ella van a ser lastimadas y explotadas.

Un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional (SGS36) ayuda a proteger a la empresa y a sus empleados. OHSAS 18001 es una especificación internacionalmente aceptada que define los requisitos para el establecimiento, implantación y operación de un Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional efectivo.

Para complementar OHSAS 18001, BSI ha publicado OHSAS 18002, la cual explica los requisitos de especificación y le muestra cómo trabajar a través de una implantación efectiva de un SGSSL. OHSAS 18002 le proporciona una guía y no está pensada para una certificación independiente.

La OHSAS 18001 está dirigida a organizaciones comprometidas con la seguridad de su personal y lugar de trabajo. Está también pensada para organizaciones que ya tienen implementadas una SGSSL, pero desean explorar nuevas áreas para una potencial mejora.

El Método AMFE

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web seguridad y salud en el trabajo

El metodo de AMFE, conocido como Análisis Modal de Fallos y Efectos es un método orientado a lograr el Aseguramiento de la Calidad, que mediante el análisis sistemático, contribuye a identificar y prevenir los modos de fallo, ya sea que se trate de un producto como de un proceso, evaluando estrictamente su gravedad, ocurrencia y detección, mediante los cuales, se calculará el Número de Prioridad de Riesgo, para priorizar las causas, sobre las cuales habrá que actuar o tomar las acciones correctivas necesarias para evitar que se presenten dichos modos de fallo.
Los objetivos de este método básicamente se orientan a:
  • Satisfacción completa del cliente
  • Introducir en las empresas la filosofía de la prevención
  • Identificar claramente los modos de fallo que tienen consecuencias importantes respecto a diferentes criterios: disponibilidad, seguridad, etc.
  • Precisar para cada modo de fallo identificado, los medios y procedimientos de detección
  • Tomar las acciones correctivas y/o preventivas, de forma que se supriman las causas de fallo del producto, en diseño o proceso
  • Valorar la eficacia de las acciones tomadas en los problemas detectados y ayudar a documentar el proceso
El AMFE se realiza básicamente cuando:
  • Se diseñan o establecen nuevos procesos o diseños
  • Cambien procesos o diseños actuales sea cual fuerse el motivo
  • Se encuentren nuevas aplicaciones para los productos o procesos actuales
  • Se buscan mejoras para los procesos o diseños que actualmente se tiene
Fuente  http://norma-ohsas18001.blogspot.com.co/2012/12/el-metodo-amfe.html
Matriz de riesgos por sector económico

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pagina recomendada arl sura

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Realizar el diagnostico de las condiciones de trabajo, mediante el levantamiento de la Matriz de Riesgos y Peligros en la actividad eco nómica, para luego valorar los riesgos y emitir las recomendaciones específicas de intervención y medidas de control con el fin de mitigar o eliminar los diferentes peligros identificados.
Dar pautas que conduzcan a prevenir pérdidas como situaciones de ausentism o e incapacidad, orientando políticas de mejoramiento de calidad
de vida de los colaboradores.
se recomienda elaborar el documento de identificación de peligros y evaluación de riesgos, de acuerdo a la Guía Metodológica GTC 45 actualizada.

https://www.arlsura.com/index.php?option=com_riesgos

Seguridad e Higiene Industrial

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forjuela, en Doctrina, Doctrina, Función Pública, Ministerio de la Protección Social, Ministerios, Noticias

La seguridad Industrial es el arte científico que tiene por objeto conservar y mejorar la salud física de los trabajadores en relación con el trabajo que desempeñan, teniendo como meta el abolir los riesgos de trabajo a que están expuestos.

En la actualidad, el avance tecnológico y la incorporación de múltiples productos químicos en los procesos de trabajo, han dado lugar a que la seguridad e higiene en el trabajo adquiera cada vez mayor importancia, fundamentalmente, en la preservación de la salud de los trabajadores, pero también en la búsqueda de que las empresas sean más productivas.

Como consecuencia la participación de los patrones y los trabajadores es determinante para estructurar y ejecutar medidas preventivas , acorde a las situaciones de riesgos en los centros de trabajo , con el propósito de garantizar esta participación se establecieron, las Comisiones Mixtas de Seguridad e Higiene en el trabajo, organismos que se encargan de vigilar el cumplimiento de la normatividad en el campo y de promover la mejora de las condiciones en las que se desarrollan las actividades laborales.

Seguridad en el trabajo : es el conjunto de acciones y condiciones que permiten que el trabajo se ejecute con seguridad evitando los riesgos y accidentes que se puedan ocasionar.

La seguridad en el trabajo es responsabilidad tanto de las autoridades correspondientes como de la administración de la planta y trabajadores.

La Organización Mundial de la Salud fundada en 1948, dependiente de la ONU definió la salud como » El bienestar Físico, Mental y Social del Hombre y no solo la ausencia de enfermedades e invalidez».

La Higiene Industrial es un arte que implica a todas las profesiones, pues todo acto humano en cualquier lugar encierra algún riesgo.

Decreto 1072 de 2015 , Decreto 1443 de 2014
La ejecución del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST entendido como la planeación, organización, desarrollo y evaluación de diferentes procesos, mediante el conocido Ciclo PHVA (planear, hacer, verificar, actuar). Procesos de intervención sobre las Condiciones de Salud (medicina preventiva y del trabajo) y de Trabajo (Higiene y Seguridad Industrial), programados para mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser desarrolladas en sus sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria.
SUBPROGRAMA DE HIGIENE INDUSTRIAL
Definición:
Conjunto de actividades destinadas a la identificación, evaluación y control de los agentes contaminantes y factores de riesgo que se puedan presentar dentro de los ambientes de trabajo.
OBJETIVO:
Identificar, reconocer, evaluar y controlar los factores ambientales que se originen en los lugares de trabajo y que puedan afectar la salud y seguridad de los trabajadores.
EL SUBPROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL CONDUCIRÁ A:
· Identificación de agentes de riesgos físicos, biológicos, psicosociales, ergonómicos, mecánicos, eléctricos, locativos y otros agentes contaminantes, mediante inspecciones periódicas a las áreas, frentes de trabajo y equipos en general.
· Elaboración del Panorama de Riesgos, para detectar, evaluar y priorizar los riesgos.
· Evaluar con la ayuda de técnicas de medición cualitativas y cuantitativas, la magnitud de los riesgos, para determinar su real peligrosidad.
· Inspeccionar y comprobar la efectividad y el buen funcionamiento de los equipos de seguridad y control de los riesgos.
· Estudiar e implantar los sistemas de control requeridos para todos los riesgos existentes enla empresa.
· Informar a las autoridades competentes sobre los accidentes de trabajo ocurridos a los trabajadores.
· Elaborar, mantener actualizadas y analizar las estadísticas de los accidentes de trabajo, las cuales estarán a disposición de las autoridades competentes.
· Prevenir, detectar y controlar los accidentes de trabajo.
· Investigar y analizar las causas de los accidentes e incidentes de trabajo efectos de aplicar las medidas correctivas necesarias.
· Promover, elaborar, desarrollar y evaluar programas de inducción y entrenamiento encaminados a la prevención de riesgos en el trabajo.
· Organizar y desarrollar un Plan de Emergencias teniendo en cuenta las Ramas Preventiva, Pasiva o Estructural y Activa o Control de Emergencias.
El Plan de Emergencia

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Web seguridad y salud en el trabajo

Un Plan de Contingencia debe ser realizado de manera exhaustiva sin demasiados detalles, y ademas como característica principal debe ser de fácil lectura y actualizado, considerando siempre que un Plan de Contingencia, básicamente debe ser de carácter Operativo, donde ademas debe indicar claramente todo lo que hay que hacer en caso de manifestarse el imprevisto.
Toda Planificación debe ademas considerar al personal que participa directamente en ella desde el personal que lo planifica hasta aquellos que operativamente participarían durante el suceso de un imprevisto
Una Planificación de Contingencias debe ser también un Plan de Emergencia que contenga los siguientes elementos:
  • Identificación del escenario del suceso
  • Objetivos operativos a lograrse
  • Medidas que se deberían adoptarse
  • Investigación de los hechos suscitados
  • Conclusiones del incidente
Los Objetivos Generales
  • Minimizar las perdidas producidas por el impervisto
  • Gestión y coordinación global, asignación de responsabilidades
  • Activación efectiva del Plan de Emergencia
  • Minimizar las perdidas suscitadas por la emergencia
El Contenido del Plan de Contingencia
  • La naturaleza de la probable contingencia
  • Las repercusiones operativas reales de la contingencia
  • Las respuestas mas viables a tomarse
  • Las implicaciones financieras de las respuestas efectuadas
Incidentes y Accidentes

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web

Según las OHSAS 18001:2007 Incidente es el suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría haber ocurrido un daño, o deterioro de la salud (sin tener en cuenta la gravedad), o una fatalidad.
Nota 1: Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un daño, deterioro de la salud o una fatalidad.
Nota 2: Se puede hacer referencia a un incidente donde no se ha producido un daño, deterioro de la salud o una fatalidad como cuasi accidente.
Nota 3: Una situación de emergencia es un tipo particular de incidente.
Bajo la consideración de la norma de ley 1562 de 2012 es definido así:
Artículo 3°. Es accidente de trabajo, todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la muerte.
Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador o contratante durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y horas de trabajo.
Igualmente se considera accidente de trabajo el que se produzca durante el traslado de los trabajadores o contratistas desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte lo suministre el empleador.
También se considera como accidente de trabajo el ocurrido durante el ejercicio de la función sindical aunque el trabajador s enecuentre el permiso sindical siempre que el accidente se produzca en cumplimiento de dicha función.
De igual forma, se considera accidente de trabajo el que se produzca por la ejecución de actividades recreativas, deportivas o culturales, cuando se actúe por cuenta o en representación del empleador o de la empresa usuaria cuando se trate de trabajadores de emrpesas de servicios temporales que se encuentren en misión.
Incidente de trabajo: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con este, que tuvo el potencial de ser un accidente, en el que hubo personas involucradas sin que sufrieran lesiones o se presentaran daños a la propiedad y/o pérdida en los procesos.
CAUSAS BÁSICAS DE LOS ACCIDENTES
Son aquellas causas no observables u ocultas, que han de analizarse para ser encontradas. Estas causas se agrupan en:
Factores Personales (no sabe, no puede, no quiere, no esta)
  • La persona NO SABE qué hacer o cómo hacer determinada tarea “ Desconoce “.
  • La persona NO QUIERE hacer las cosas como corresponde “ Desmotivada “.
  • La persona NO PUEDE hacerlo de forma correcta “ Incapacidad física o mental “.
  • La persona NO ESTA atento a su trabajo, y a lo que sucede a su alrededor “ Sin concentración

Investigación de accidente o incidente

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Resolucion 1400 del 2007

Investigación de accidente o incidente

Proceso sistemático de determinación y ordenación de causas, hechos o situaciones que generaron o favorecieron la ocurrencia del accidente o incidente, que se realiza con el objeto de prevenir su repetición, mediante el control de los riesgos que lo produjeron.

 

Causas básicas: Causas reales que se manifiestan detrás de los síntomas; razones por las cuales ocurren los actos y condiciones subestándares o inseguros; factores que una vez identificados permiten un control administrativo significativo.

Las causas básicas ayudan a explicar por qué se cometen actos subestándares o inseguros y por qué existen condiciones subestándares o inseguras.

 

Causas inmediatas: Circunstancias que se presentan justamente antes del contacto; por lo general son observables o se hacen sentir. Se clasifican en actos subestándares o actos inseguros (comportamientos que podrían dar paso a la ocurrencia de un accidente o incidente) y condiciones subestándares o condiciones inseguras (circunstancias que podrían dar paso a la ocurrencia de un accidente o incidente).

 

Aportantes: Empleadores públicos y privados, contratantes de personal bajo modalidad de contrato civil, comercial o administrativo; a las organizaciones de economía solidaria y del sector cooperativo, a las agremiaciones u asociaciones autorizadas para realizar la afiliación colectiva de trabajadores independientes al Sistema de Seguridad Social Integral.

 

Accidente grave: Aquel que trae como consecuencia amputación de cualquier segmento corporal; fractura de huesos largos (fémur, tibia, peroné, húmero, radio y cúbito); trauma craneoencefálico; quemaduras de segundo y tercer grado; lesiones severas de mano, tales como aplastamiento o quemaduras; lesiones severas de columna vertebral con compromiso de médula espinal; lesiones oculares que comprometan la agudeza o el campo visual o lesiones que comprometan la capacidad auditiva.

Ecrito por:

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